maxon Inside
Uw specificaties voor mechatronicaprojecten optimaliseren


De projectspecificaties, een essentiële voorwaarde voor een goed verloop van het project, leggen de wensen en verwachtingen van de klant vast. Ze beschrijven de functies waar het product over moet beschikken en geven de technische eisen aan waaraan moet worden voldaan. Er bestaan twee soorten specificaties. De technische specificaties beschrijven de kenmerken waaraan het product moet voldoen (vereisten, beperkingen), terwijl de functionele specificaties het beoogde doel of resultaat aangeven (hoe lost het product een probleem op). Mechatronicaprojecten vormen hierop geen uitzondering. Naast de standaardinformatie die routinematig wordt verstrekt, zijn hier drie belangrijke tips om uw specificaties het beste te definiëren.
1. Deskundig advies inwinnen om onuitgesproken wensen aan het licht te brengen
Meer dan het inwinnen van deskundig advies is de beste aanpak het in het leven roepen van een multidisciplinair projectteam dat beproefde methoden toepast om de werkelijke wensen van de klant omtrent zijn project naar boven te halen en duidelijk te formuleren.
“Meestal maken we gebruik van processen die ‘externe functionele analyses’ worden genoemd, wat betekent dat we het product in het centrum van de studie plaatsen en de volgende factoren grondig onderzoeken: de werkelijke omgeving waarin het systeem gaat werken, de beperkingen (werking, ruwe omgeving, onderhoud) en de gehele levenscyclus van het product (van ontwerp en fabricage tot ontmanteling),” legt Florent Prothon, hoofd mechatronicadesign bij maxon France uit. “Als het team precies weet, welke functies vereist zijn, is het in staat oplossingen te bieden die optimaal met kwaliteits-, kosten- en technische aspecten versmelten.”
Deze externe functionele analyse wordt gevolgd door een interne functionele analyse, die neerkomt op een voorbereidend ontwerp voor de mechatronische modules, hun interfaces en hun verschillende mogelijkheden.
Dit proces wordt gewoonlijk aangevuld met een voorafgaande risicoanalyse, die innovatie-elementen, nieuwe en ongeteste eigenschappen en gevoelige interfacepunten (waarvoor functionele audits of betrouwbaarheidstests nodig zijn die het technische en economische ontwerp van de complete mechatronische oplossing kunnen beïnvloeden) benoemt.
In dit stadium kunnen de specificaties worden ontwikkeld en samen met de klant worden uitgewerkt, waarbij elke functie duidelijk wordt beschreven in termen van output, toleranties, flexibiliteit en controleerbaarheid tijdens het project.
Bij maxon France luisteren onze projectmanagers – experts in mechatronica – tijdens het hele project naar de zorgen van de klant, om wensen naar de oppervlakte te halen die misschien in eerste instantie niet zichtbaar zijn, maar die soms essentieel zijn voor het succes van een project. Aandacht en analytische vaardigheden zijn absoluut onze toegevoegde waarde.
2. Bij de start van een mechatronicaproject een richtprijs specificeren
Specificaties worden vaak uitsluitend vanuit technisch oogpunt opgesteld.
Het specificeren van de beoogde kosten is echter net zo belangrijk voor het succes van een mechatronicaproject, maar wordt vaak over het hoofd gezien. Als de kosten niet of niet goed worden ingeschat, zal dit directe gevolgen hebben voor de geplande technische keuzes.
Het is bijvoorbeeld niet realistisch om de duurste en meest geavanceerde mechatronische componenten te kiezen als het product tegen een “instapprijs” moet worden verkocht.
Het opnemen van de beoogde kostprijs in het project (vanaf het begin van het project) is een probleem waarmee de ingenieurs van maxon France dagelijks te maken hebben, aangezien deze informatie zelden in de specificaties van de klanten voorkomt.
Bovendien zijn deze kostenoverwegingen vaak nauw verbonden met de kwaliteitseisen, het andere kritische aspect.
3. De kwaliteitsnormen en de regelgeving opnemen in de mechatronicaspecificaties
De kwaliteitseisen en ook alle regelgevingsaspecten die voor het project relevant zijn, moeten vooraf worden vastgesteld. Het is essentieel om van begin af aan de regelgeving en normen te kennen die van toepassing zijn binnen de bedrijfstak van het te ontwikkelen mechatronische systeem (medisch, transport, lucht- en ruimtevaart, industrie enz.). Meestal houden deze namelijk beperkingen in waarmee tijdens de ontwikkeling rekening moet worden gehouden. Deze aspecten worden met de klant besproken wanneer deze zijn wensen kenbaar maakt en tijdens de eerste technisch-economische analyses.
Deze fase begint met een modelgebaseerde audit, eventueel gevolgd door het aanbieden van een duurtestprogramma dat zorgvuldig is uitgewerkt. Hierbij valt te denken aan productmonsters, testtijden en de aanscherping van bepaalde parameters als testmethode.
Uiteraard is dit laatste punt met betrekking tot de kwaliteitsnormen en -voorschriften van het grootste belang voor de impact op het ontwerp alsook op de ontwikkeling en de commerciële productie van de mechatronische toepassing van de klant. Als dit namelijk niet goed wordt gedefinieerd, kan uiteindelijk de marktintroductie van het product in gevaar zijn.
Conclusie
Samengevat: luisteren naar de werkelijke behoeften van de klant, een grens stellen aan de kosten en het kader van voorschriften en normen vastleggen is een uitstekende manier om een doeltreffend mechatronisch specificatiepakket te creëren voor een succesvol en eenvoudig project.
Bij maxon France geloven we dat deze drie principes essentieel zijn en dat een volledige 360°-evaluatie van het project ons toelaat om zowel onze reactie te optimaliseren als het algemene succes van het project te verzekeren, dat vaak wat verwaarloosd wordt in de aanvankelijk aangegeven specificaties – al dan niet door tijdgebrek.
Wij zien het ook als onze taak om u te helpen bij het opstellen van de specificaties en u zoveel mogelijk bij de totstandkoming van uw project te ondersteunen. Neem contact op met de experts van onze ontwerpafdeling.