maxon Inside

"Un rapido passaggio alla modalità di crisi"

A causa della pandemia di COVID-19, molti laboratori hanno dovuto aumentare rapidamente la capacità di eseguire test nel 2020 e acquisire ulteriori dispositivi per la movimentazione di liquidi. Per maxon questo ha significato ordini urgenti, gestiti con duro lavoro e una stretta collaborazione.

INTEGRA Biosciences sviluppa e produce pipette elettroniche e robot di pipettaggio che sono stati utilizzati in numerosi processi di laboratorio correlati al COVID-19. Durante la pandemia, le capacità di eseguire test in laboratorio sono state spinte al limite. INTEGRA ha dovuto agire rapidamente per coprire l'elevata richiesta di strumentazioni automatizzate per la movimentazione dei liquidi. I sistemi di azionamento di maxon sono stati usati nelle pipette elettroniche. Anche presso maxon è quindi stata necessaria una risposta rapida per fornire altri motori elettrici ai clienti in poco tempo.


Stephan Hegetschweiler, sales engineer di maxon Svizzera e Amir Mujkic, responsabile della linea di produzione di motori Cylindrical EC in Svizzera, spiegano come hanno affrontato questa sfida insieme ai loro team.

 

Cosa ha provocato l'imminente collo di bottiglia della INTEGRA?


Stephan Hegetschweiler: gli ordini da INTEGRA erano già notevolmente aumentati all'inizio dell'anno, ma il collo di bottiglia non era ancora prevedibile in quella fase. Poi, nel mezzo della prima ondata di coronavirus nel mese di aprile, siamo stati contattati dal loro responsabile acquisti. La richiesta di dispositivi per la movimentazione di liquidi era aumentata così bruscamente che c'era il rischio imminente di un arresto della produzione nella linea di assemblaggio della INTEGRA causato dalla mancanza di materiali. Per risolvere il collo di bottiglia siamo intervenuti immediatamente passando alla modalità di gestione delle crisi: in fondo, si trattava di salvare vite umane.

Amir_Stephan_Erfolgsstory_medical_fasttrack

Stephan Hegetschweiler, sales engineer di maxon Svizzera (a sinistra) e Amir Mujkic, responsabile della linea di produzione di motori Cylindrical EC.

Qual è stata la vostra risposta?


Amir Mujkic: Abbiamo riprogrammato tutti i nostri ordini in corso con un minimo preavviso e abbiamo messo a disposizione risorse umane aggiuntive per la linea di produzione EC-max. Per rispettare i tempi di consegna di quest'ordine urgente, è stato importante mantenere uno stretto controllo della coordinazione generale e del flusso di informazioni nel processo di produzione. I reparti a valle, come l'ispezione QA finale e la spedizione, sono stati informati in anticipo di questo ordine importante.

 

Quali sono i prerequisiti più importanti per una fornitura di successo e l'elaborazione di ordini di questo tipo?


Stephan Hegetschweiler: La cosa migliore che possono fare i membri del team è offrire una comunicazione continua. Ciò significa parlare con le persone, analizzare nel dettaglio i colli di bottiglia, comunicare i successi e coinvolgere tutti coloro che possono contribuire efficacemente all'avanzamento dell'ordine. Un rapido flusso di informazioni tra maxon e INTEGRA è stato efficace per questo ordine urgente.

ASSIST-PLUS-pipetting-robot-serial-dilution

Robot di pipettaggio ASSIST-PLUS

Amir Mujkic: Un ordine urgente può pervenire in qualsiasi momento e il nostro personale di produzione lo sa bene. Quindi ora so di poter contare al 100% sulla flessibilità del personale. In queste situazioni c'è sempre un
alto livello di disponibilità a lavorare oltre i normali orari. La cooperazione riveste un ruolo molto importante in questi casi. Se la comunicazione e i processi all'interno del team sono corretti e tutti sanno quali sono le rispettive mansioni, la fornitura al cliente avviene senza problemi.

 

Com'è possibile prevedere i futuri colli di bottiglia dei clienti?


Stephan Hegetschweiler: Nel caso di ordini urgenti, è importante che anche la direzione sia coinvolta in modo che il cliente sappia che gestiamo il problema con estrema serietà. Inoltre è importante che il cliente invii più ordini sin dall'inizio. Nel caso di quest'ordine urgente abbiamo proposto a INTEGRA di produrre e immagazzinare una quantità di sicurezza di azionamenti a cui potranno accedere in caso di emergenza. Una stretta collaborazione con il cliente e la conseguente comunicazione trasparente ci hanno permesso di elaborare rapidamente l'ordine con grande soddisfazione da parte del cliente.

Author: maxon HQ

© by © maxon motor ag