maxon Story
O toque final dos buracos
Retocar pequenos orifícios: a empresa Microcut mostra como ocupar com sucesso um nicho de mercado. Os engenheiros da empresa sediada em Berna consultam regularmente a loja online da maxon quando constroem as suas máquinas.
O engenheiro Thomas Kohler (à esquerda) e Adolf von Burg.
Superacabamento de orifícios — inicialmente pode não parecer um campo de negócios particularmente espetacular. Mas os colaboradores da empresa suíça Microcut em Lengnau aperfeiçoaram aqui uma técnica que os torna profissionais internacionalmente procurados. Chamaram ao seu processo “Microcut Bore Sizing”. Em termos simples, trata-se de retocar o mais pequeno dos orifícios. E quando dizemos pequenos, são mesmo pequenos: muitas vezes são orifícios na gama de micrómetros. Os orifícios mais pequenos têm 0,015 milímetros de dimensão — nem mesmo um cabelo humano consegue passar pelos mesmos. “Nós próprios não fazemos buracos, mas melhoramos os orifícios existentes”, é como o engenheiro da Microcut, Adolf von Burg, resume a situação. Especialmente em mercados como a tecnologia médica, a tecnologia da fibra de vidro e a indústria automóvel, são necessários orifícios perfeitos — pense, por exemplo, nas cânulas médicas, nos mais pequenos bicos de injeção ou nos instrumentos de colocação na microeletrónica.
Os leigos podem imaginar o processo de maquinação como uma espécie de processo de moagem. Em linguagem técnica, chama-se a isto “brunir”. Uma técnica comum é o brunimento, por exemplo, dos cilindros de um motor de automóvel. Só se forem perfeitamente redondos e suaves no interior é que os pistões se movimentarão suavemente para cima e para baixo. A Microcut faz exatamente isso — mas em dimensões muito menores. Dependendo do diâmetro, uma haste ou fio tipo agulha é passado através de um orifício existente, que está equipado com os melhores grãos de diamante ou envolvido por uma suspensão de diamante líquida. A rotação de alta precisão e o movimento longitudinal do fio no furo provoca o seu aumento, centragem, arredondamento ou polimento suave.
A pequena empresa maquina as peças de acordo com o pedido do cliente, diretamente nas suas próprias máquinas em Lengnau. Contudo, a principal área de negócio é o desenvolvimento e venda destas máquinas a clientes em todo o mundo. “Antes de mais, somos construtores de máquinas”, afirma Adolf von Burg. A Microcut fornece cerca de 5 a 10 instalações personalizadas por ano. “Não nos podemos queixar. A procura é elevada, especialmente porque a nossa técnica está a tornar-se cada vez mais popular para orifícios maiores de vários milímetros”.
A Microcut prefere utilizar motores maxon nas suas máquinas de desenvolvimento próprio. “A utilização de componentes maxon faz parte da nossa tradição”, afirma o Engenheiro de Desenvolvimento Thomas Kohler. Em termos de durabilidade, fiabilidade e precisão, os motores DC sem escovas da maxon são insuperáveis. A Microcut também fornece redutores, encoders e comandos do especialista suíço em acionamentos, entre outros. Há já algum tempo que o engenheiro e encarregado de compras Adolf von Burg tem vindo a utilizar a loja online da maxon para este fim. “Uma grande vantagem é que posso ver diretamente a disponibilidade e os preços dos produtos. A loja é muito prática e está claramente organizada”. Os engenheiros da Microcut também têm feito uso frequente da possibilidade de configurar e combinar componentes online. “Uma ferramenta muito útil!”
A propósito, a maxon não é apenas um fornecedor, mas também um cliente da própria Microcut. A empresa sediada em Berna maquina orifícios em pequenas peças cerâmicas fabricadas pela maxon, em Sexau.