maxon Story
포장 산업이 직면한 과제
환경 문제가 증대함에 따라 포장 산업은 현재 재편되고 있습니다. 생활 방식의 변화와 원자재 가격의 인상도 이러한 움직임의 원인입니다. 주로 식품 가공이 주를 이루는 이 분야가 향후 몇년 내에 수천억 달러의 시장이 될 것이라는 것을 고려할 때 위험성이 높습니다. 포장 산업은 경쟁력을 유지하기 위해 향후 10년 내에 어떤 과제에 직면하게 될까요? 특히 현재 사용하고 있는 기술과 관련하여. 여기에 이에 대한 몇 가지 답변이 있습니다.
포장 산업은 모순된 요구에 봉착해 있습니다. 점점 더 많은 생산을 요구하는 환경에서 운영하며, 수익성이 있어야 합니다. 이와 동시에 환경 책임과 관련하여 필요한 노력을 기울이도록 기대를 받고 있으므로 모든 공정을 검토하고 원자재를 업데이트해야 합니다. 개별적으로 주문 제작이 가능한 포장은 100% 재활용이 가능하며 비료로 사용하거나 먹을 수도 있어야 합니다. 다시 말하여 이 분야는 절대적으로 다시 설계되야 합니다. 그리고 이 작업에는 고성능 장비가 필요합니다. 포장은 항상 브랜드 커뮤니케이션과 신제품 출시에 중요한 요소이기 때문입니다.
그러므로 이 분야의 건강 상태는 산업계의 주요 문제와 관련이 있습니다. 즉 포장 세계에는 수익성을 더 높이고 환경 관련 요구 사항을 충족시키는 솔루션이 필요합니다.
고성능 기계 설비로의 접근
포장 분야에서 사용되는 기계 설비는 계속하여 진화하고 있습니다. 그럼에도 불구하고 많은 회사는 비용 문제로 인해 그러한 변화에 적절히 대응할 수 없습니다. 수익성이 생산 속도에 달려있다고 볼 때, 구동 모터는 무엇보다도 그 발전이 가장 실질적일 수 있으며 이와 동시에 장비의 완전 교체와 비교할 때 비용이 가장 적게 드는 요소입니다.
효율적인 소형 모터
생산 라인의 속도와 수익성이 증대한다는 것은 고성능 소형 드라이브가 장착된 자동 포장 설비를 갖추었다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 브러시리스 IDX 모터의 표준 버전에는 위치제어 컨트롤러가 내장되어 있어 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 소형 드라이브의 공칭 영구 토크는 794 mNm이고 공칭 속도는 6000 rpm이며, 전력 밀도는 높습니다(308W). 또한 인도 기간이 상당히 짧습니다(약 4주).
그 결과,
- 포장 기계 설비의 성능이 생산 속도 면에서 개선되고 유지보수 비용이 적습니다,
- 인도 기간이 단축됩니다,
- 당사의 IDX 시스템은 고객이 사용하는 설비의 일반적인 통신 버스와 호환되므로 고객의 개발 주기를 최적화합니다.
맥슨 IDX 56
원격으로 유지보수 수행
산업용 기계 설비의 원격 유지보수는 IoT(사물 인터넷)이 등장함에 따라 새로운 차원에 올라섰습니다. 하지만 이러한 설비를 선도하고 확장하는 통신 버스는 이미 모터 드라이버와 컨트롤러가(컴퓨터나 자동 시스템) 통신할 수 있도록 합니다.
기존의 형태에서는, 생산 장비에서 장비와 그 모터의 관리를 원격으로, 특히 인터넷 연결을 통해 프로그래밍하는 것이 일반적입니다. 스마트 센서가 추가됨에 따라, 이제 기존의 유지보수와 예방적 유지보수도 원격으로 수행할 수 있게 되었습니다. 데이터를 수집하여 고장을 최소화합니다. 이 두 경우, 원격 유지보수에 의해 생산 중단과 그에 따른 수익성 손실이라는 위험이 감소됩니다. 이는 장비 및 모터의 기술적 구성 요소에서 가능합니다.
또한 CANopen 및 EtherCAT 통신 버스 덕분에 조절식 디지털 및 아날로그 입력부 및 출력부를 많은 장치 프로필에 맞추어 조정할 수 있습니다. 더 나아가 프리 라이브러리처럼 직관적인 시운전 소프트웨어도 제공합니다.
기존 환경에 적합한 모터 선택
혁신을 위해서는 보유하고 있는 모든 장비를 교체해야 합니다. 이는 일반적으로 기계 설비가 장기적으로 감가상각되는 산업 분야에서는 선택 사항이 아닙니다. 이러한 선택과 수익성 감소를 피하기 위해, 새 모터를 기존 설비에 통합시킬 수 있습니다.
그러므로 현재 사용하고 있는 솔루션이 무엇이든지, IDX 제품군은 모듈식으로 (전면 플랜지, 배선, 축의 정의 등) 당사의 온라인 구성기에서 구성할 수 있으며 기존 기계 설비에 맞추어 조정할 수 있습니다.
유연하고 혁신적이며 친환경적인 장비
환경 문제로 인해 포장 산업은 특히 더 친환경적인 자재(에너지 집약도가 낮고 더 용이한 재활용)를 사용하여 산업의 체질개선을 하도록 강요하고 있습니다. 그런 까닭에 제조업체들은 이제 재활용된 플라스틱을 생산 라인에 투입하고 특히 연구개발에 투자하여 대체할 수 있는 해결 방안을 찾고 있습니다.
포장 산업은 급격하게 변화하는 시장의 요구를 충족하기 위해 보다 쉽게 공정을 변경할 수 있는 유연한 맞춤형 모터 시스템을 갖춘 기계 설비에 의존하고 있습니다. 이를 위해서는 다음의 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
- 모터를 신속하게 시험할 수 있습니다. IDX 모터는 일반적인 시장 평균 19주에 비해 4주 이내에 인도됩니다. 이 점은 기계의 유지보수에도 중요한 요소입니다. 모터가 빠르게 인도되며 모듈 방식이라는 점이 가장 중요한 요소입니다. 그러므로 경쟁력 있는 솔루션입니다.
- 내부 온도 제어는 모션 주기 중 제한된 시간 동안 과부하된 조건에서 작동하도록 설계된 IDX와 같은 액추에이터에 절대적으로 필요한 요소입니다. IDX는 내부 온도 센서와 자동 부하 경감 또는 작동 중지에 의해 모터의 권선과 전자 장치가 손상되지 않도록 합니다. 또한 구성할 수 있는 연속 및 피크 전류 제한이 있으므로, 기계 제조업체나 운영자는 해당 애플리케이션의 요구 사항을 기반으로 하여 출력 토크를 조정할 수 있습니다.
- IDX는 장치에 동적 명령을 내리고 필요할 때 즉시 공정 데이터를 수집하기 위해 PLC가 보통 사용하는, 고성능 CANopen 또는 EtherCAT 버스 인터페이스를 제공합니다. 또한 여기에는 맥슨의 EPOS Studio 소프트웨어를 사용하여 최초 시운전이나 시험을 쉽게 실행하도록 하는 USB 포트가 있습니다. 심지어 Windows나 Linux 시스템 환경(예를 들어, PC, 라즈베리 파이(Rapsberry Pi))에서 CANopen이나 USB를 이용하여, 그리고 해당 애플이케이션에서 실시간 데이터 교환이 필요하지 않은 경우 맥슨의 “EPOS Command library”을 이용하여 IDX에 명령을 내릴 수 있습니다.
포장 분야는 이제 그 역사에서 전환점에 서 있습니다. 회사들은 여느 때 보다도 품질 및 생산성이라는 요구 사항을 충족시키는 고성능 기계 설비를 필요로 합니다. 맥슨은 이 분야의 변화에 대응하기 위해 더욱더 강력하고 신뢰할 수 있는 드라이브 모터를 개발하고 있습니다. 언제나처럼 맥슨은 고객의 요구에 주의를 기울이고 있습니다.