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강한 인상
경도 시험 장치는 재료에 원하는 특성이 있는지를 확인하는 데 사용됩니다. 오늘날 이러한 시험은 완전히 자동화되고 네트워크화된 프로세스로 수행됩니다.
재료의 경도는 다양한 다른 속성에 대한 정보를 얻기 위해 사용될 수 있으며 재료를 확인, 분석 또는 개선하기 위해 경도 측정을 사용한 역사는 백 년 전 이상으로 거슬러 올라갑니다. 측정 원리는 그 당시와 어느 정도, 적어도 금속의 경우에는 비슷합니다. 다이아몬드나 다른 검사체를 규정된 만큼의 힘으로 측정할 재료로 누릅니다. 그 다음 관통 깊이나 눌린 흔적의 크기를 측정하면 경도에 대해 도출해야 할 결론을 내릴 수 있으며, 이러한 결론을 통해 그 재료에 대한 기타 다른 유용한 통찰력을 추론할 수 있습니다.
품질 관리는 여러 산업 부문에서 점점 더 중요한 역할을 하므로, 오늘날 경도 시험은 많은 실험실과 생산 설비 및 물품 입출고 스테이션에서 표준 단계입니다. 이러한 과제에 사용되는 장비는 스마트하고 정밀하고 신속해야 합니다. 오늘날과 같은 인더스트리 4.0의 시대에는 네트워크화 능력과 보안 디지털 데이터 저장도 핵심적인 역할을 합니다.
오스트리아의 Qness 사는 이러한 과제를 해결했습니다. 이 Qness 사는 2010년부터 자동차 및 우주항공 산업과 의료 기술 및 연구 분야에서 다양하게 널리 사용할 수 있는 경도 시험 장치를 개발하고 제조해 왔습니다. 총괄 및 기술 이사인 로베르트 횔(Robert Höll)의 표현에 따르면, 직원이 40명인 비교적 젊은 회사가 자사 제품에 "신경을 썼다"고 합니다.
이 회사의 최신 마이크로 시험 장치는 주로 실험실에서 사용되며 경도 시험을 자동으로 수행할 수 있습니다. 이 장치는 PC 기반의 소프트웨어를 통해 작동되며 자동 툴 체인저가 이 장치에 장착되어 있고 일반적인 시험법(Vickers, Knoop 및 Brinell)을 지원합니다. “당사는 업계 최초로 3D 표시를 사용자 인터페이스에 통합시켰으며, 3D 데이터를 소프트웨어로 가져올 수 있습니다.”라고 로베르트 횔은 말합니다. 이로써 상당히 높은 수준의 사용자 친화성에 도달하였습니다.
이 장치는 많은 시험을 자동으로 수행할 수 있습니다. 시험 순서는 프로그램 형태로 저장되어 템플릿으로서 다시 사용할 수 있습니다. 측정 결과를 평가하여, 통계 및 경도 곡선을 만들고 문서로 남길 수 있습니다. 결과는 디지털 방식으로 보관하여 언제 어디서든 이용할 수 있습니다. 이는 디지털 네트워크 시대에 중요한 요소입니다.
하지만 이 모든 것은 측정이 정확한 경우에만 유용합니다. 그러므로 높은 정확도가 Qness의 또 다른 중요한 목표입니다. “당사 장비의 정확도는 현재 표준에서 요구하는 것보다 훨씬 더 정확합니다.”라고 로베르트 횔은 말합니다. 이러한 목표를 달성하기 위해 이 회사는 맥슨의 DC 모터와 같은 고급 제품만 사용합니다. 시험 장치에는 이러한 모터가 최대 여섯 개 장착되어, 시료와 공구 터릿의 위치 제어 및 공구 교체 시스템에 사용됩니다.
Qness는 처음부터 맥슨을 신뢰하였습니다. 이 회사는 특히 고객이 자신만의 맞춤형 드라이브 시스템을 구축할 수 있도록 하는 온라인 구성기를 높이 평가합니다. 요구 사항은 명백합니다: 긴 사용 수명, 낮은 소음 및 짧은 리드 타임. “드라이브는 극히 정밀해야 합니다. 무엇보다도 마이크로미터의 정확도로 슬라이드를 움직일 수 있어야 합니다. 타협이란 있을 수 없습니다.”
Qness는 다음 단계로서 전 세계를 대상으로 판매를 더 확대하고 분석 장치 부문에서 계속하여 새로운 혁신 장비를 개발하고자 합니다. 로베르트 횔은 다음과 같이 말합니다: “개발자에게 어떤 장비 컨셉트를 설계하고 최초의 시제품을 작동시키며 그 장치가 기대를 충족시키는지를 시험하는 일보다 더 흥분되는 일은 없습니다.”
