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Les enjeux de l´industrie de l'emballage
Sous la pression des enjeux environnementaux, l´industrie de l'emballage doit se réorganiser. L´évolution des modes de vie et la hausse du prix des matières premières sont venues accentuer cette tendance. L´enjeu est de taille puisque ce secteur, dominé par l´agroalimentaire, devrait peser plusieurs centaines de milliards de dollars dans les années à venir. Quels défis l´industrie de l'emballage devra-t-elle relever au cours des dix prochaines années pour rester compétitive, notamment du point de vue technologique? Voici quelques réponses.
L´industrie de l'emballage se voit confrontée à des injonctions contradictoires. Elle doit être rentable, tout en évoluant dans un environnement qui lui demande de produire toujours plus. Dans le même temps, elle est censée déployer les moyens nécessaires pour assumer sa responsabilité environnementale, ce qui implique de réviser tous ses processus et d'actualiser les matières premières utilisées. Des emballages personnalisables, 100 % recyclables voire compostables ou comestibles: le secteur doit impérativement être repensé en profondeur. Et cette opération exige des machines très performantes, le packaging étant toujours essentiel pour promouvoir les marques et lancer de nouveaux produits.
La bonne santé du secteur s'accompagne ainsi d´enjeux industriels majeurs: le monde de l´emballage a besoin de solutions plus rentables et capables de relever le défi environnemental.
Accès à des machines performantes
Les machines du secteur de l'emballage évoluent sans cesse. Pourtant, de nombreuses entreprises ne peuvent suivre le rythme des changements en raison des coûts qu´ils impliquent. La rentabilité résidant dans la vitesse de production, les moteurs d´entraînement sont l'élément qu'il s'agit de modifier fondamentalement, et qui demeure moins onéreux que s'il fallait remplacer le matériel complet.
Des moteurs compacts et performants
Pour augmenter la vitesse et la rentabilité des lignes de production, il s'agit de s´équiper de machines d´emballage automatiques à entraînement compact et performant. Par exemple, dans leur version standard, les moteurs IDX sans balais sont équipés d´un contrôleur de positionnement intégré, ce qui permet un ajustement automatique. Ces entraînements compacts offrent un couple nominal permanent de 794 mNm et une vitesse nominale de 6 000 tr/min, ce qui leur confère une densité de puissance élevée (308 W). En outre, leur délai de livraison est très court (4 semaines environ).
Le résultat:
- Vos machines d´emballage sont plus performantes en termes de vitesse de production et demandent peu d´entretien,
- Vos délais de livraison sont raccourcis,
- Nos systèmes IDX comprennent les bus de communication communs de vos machines, ce qui optimise vos cycles de développement.
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Effectuer la maintenance à distance
La maintenance à distance des machines industrielles est entrée dans une nouvelle ère avec l´IoT (Internet des objets). Mais les bus de communication qui les précèdent et les complètent permettent déjà au module pilote du moteur et au contrôleur – un ordinateur ou un automate – de communiquer.
Traditionnellement, dans les unités de production, la programmation à distance de la gestion des machines et de leurs moteurs est courante, souvent via une connexion Internet. En ajoutant des capteurs connectés, il est possible aujourd'hui d´effectuer à distance une maintenance classique ainsi qu´une maintenance prédictive. Les données sont collectées pour réduire les pannes au minimum. Dans les deux cas, la maintenance à distance réduit des risques d´arrêt de production et donc de pertes de rentabilité. Et ce, à la fois sur les éléments techniques de la machine et sur son moteur.
Par ailleurs, grâce aux bus de communication CANopen et EtherCAT, les entrées et sorties réglables, numériques et analogiques, s´adaptent à de nombreux profils d´appareils. Un logiciel intuitif de mise en service est également fourni, tout comme des bibliothèques gratuites.
Choisir des moteurs qui s´adaptent à l´environnement
La plupart des innovations exigent de changer toutes ses machines, ce qui n´est généralement pas possible dans ce secteur de l´industrie où l´amortissement des machines est une opération de longue haleine. Pour ne pas devoir prendre cette décision qui entamerait largement le budget, il est possible d´intégrer les nouveaux moteurs dans les installations existantes.
Ainsi, peu importe la solution utilisée actuellement, la gamme IDX étant modulaire (flasque avant, câblage, définition de l´axe etc.) s´adapte à votre machine. Configurez votre solution sur mesure sur notre configurateur en ligne.
Des machines flexibles, innovantes et écologiques
Les enjeux environnementaux imposent à l´industrie de l´emballage de se réinventer, notamment en utilisant de matériaux plus respectueux de l´environnement (moins énergivores, mieux recyclables). Cela étant, les industriels incorporent désormais du plastique recyclé dans leurs lignes de production et renforcent leurs investissements dans la recherche et le développement pour élaborer des solutions alternatives.
Afin de répondre aux demandes d´un marché en plein bouleversement, l´industrie de l'emballage s´appuie sur des machines à la motorisation flexible et sur mesure, qui peuvent ainsi facilement changer de process. Il est nécessaire de prendre pour cela plusieurs éléments en considération:
- Possibilité de tester les moteurs rapidement: les moteurs IDX sont livrés en 4 semaines, alors que 19 semaines sont la règle sur le marché. Cet aspect est aussi central pour la maintenance des machines. La livraison est rapide et la modularité du moteur est essentielle. Il s´agit donc d´une solution compétitive.
- Le contrôle de la température interne est essentiel pour un moteur comme l´IDX, conçu pour fonctionner en surcharge pendant une période limitée d´un cycle de déplacement. L´IDX empêche les endommagements du bobinage et de l´électronique du moteur grâce à des capteurs de température internes et à une baisse de régime ou un arrêt automatique. Des limitations de courant continu et de courant de pointe configurables permettent de plus au constructeur ou à l´opérateur de la machine d´ajuster le couple de sortie en fonction des exigences de l´application.
- L´IDX dispose d'une interface de bus de communication CANopen ou EtherCAT haute performance couramment utilisée par les API pour la commande dynamique de l´entraînement et de la collecte de données de processus à chaud. Un port USB supplémentaire est destiné à faciliter la mise en service initiale ou les tests par le logiciel EPOS Studio de maxon. Il est même possible de commander l´IDX par CANopen ou l´USB par les environnements système Windows ou Linux (par exemple, PC, Rapsberry Pi) et la «bibliothèque de commande EPOS» de maxon si aucun échange de données en temps réel n´est requis par une application.
Le secteur de l'emballage se trouve aujourd´hui à un tournant de son histoire. Plus que jamais, les entreprises ont besoin de machines performantes qui répondent à des impératifs de qualité et de productivité. maxon développe des moteurs d´entraînement toujours plus puissants et fiables afin de répondre aux bouleversements du secteur. Aujourd´hui comme hier, nous sommes à l'écoute des besoins de nos clients.