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Plus de précision, moins de friction : les réducteurs à ondes de déformation pour les applications sensibles
Lorsqu’il s’agit de contrôler des mouvements avec précision et de transmettre des couples élevés dans un espace réduit, la technologie des réducteurs à ondes de déformation s’impose. Darko Lukic, responsable du développement des réducteurs chez maxon, explique pourquoi ces composants de précision enrichissent le portefeuille de l’entreprise et quels avantages ils offrent pour les applications exigeantes.
maxon a élargi son offre avec des réducteurs à ondes de déformation. Quelle est l’importance de cette technologie pour les applications de contrôle de mouvement ?
Darko Lukic : Grâce aux réducteurs à ondes de déformation, nous pouvons proposer des solutions d'entraînement compactes et très précises, entièrement intégrées – moteur, réducteur, encodeur et commande inclus. Cela réduit les efforts d’intégration, diminue les risques techniques et accélère la mise sur le marché. Pour les développeurs, cela signifie moins de temps consacré à la conception de l’entraînement et plus de concentration sur l’application elle-même.
Quels avantages spécifiques ces réducteurs offrent-ils dans les applications où la précision et la compacité sont essentielles ?
Darko Lukic : Nos réducteurs à ondes de déformation se distinguent par une friction à vide jusqu’à 50 % inférieure, ce qui améliore l’efficacité énergétique et permet des mouvements sensibles. Avec des rendements allant jusqu’à 80 %, ils dépassent largement la moyenne du secteur. Ils offrent également un fonctionnement sans jeu, silencieux et une longue durée de vie – des critères essentiels pour les environnements sensibles. Un avantage pratique : les clients peuvent obtenir des systèmes d’entraînement complets directement chez nous, ce qui simplifie considérablement l’intégration.
Comment le principe de conception des réducteurs favorise-t-il leur rigidité en torsion et leur efficacité ?
Darko Lukic : L’élément central est le flexspline élastique, qui, associé au circular spline rigide, permet une transmission de puissance sans jeu. Le profil de dent optimisé et la fabrication précise réduisent la friction et augmentent la rigidité en torsion – pour une efficacité et une stabilité maximales.
Dans quels domaines les réducteurs à ondes de déformation sont-ils principalement utilisés ?
Darko Lukic : Principalement en robotique et en technologie médicale, mais aussi dans l’aéronautique, les systèmes optiques et la fabrication de semi-conducteurs. Partout où la précision, la compacité et la fiabilité sont indispensables.
Quelles innovations technologiques ont amélioré les performances ?
Darko Lukic : Il s’agit notamment de profils de dents optimisés, de nouveaux matériaux et lubrifiants, de tolérances de fabrication plus strictes, ainsi que de roulements et d’engrenages plus grands pour un même diamètre extérieur. Ces avancées permettent de réduire la friction, l’usure et d’augmenter la précision.
Comment maxon soutient-il les ingénieurs dans l’intégration ?
Darko Lukic : Nous fournissons des unités d’entraînement complètes, ajustées et assemblées. Nous mettons également à disposition des données CAD et des modèles 3D. De plus, nos ingénieurs offrent un support d’application pour faciliter au maximum l’intégration.
Qu’est-ce qui distingue maxon des autres fournisseurs ?
Darko Lukic : Notre atout unique est la combinaison du réducteur à ondes de déformation, du moteur, de l’encodeur et de la commande – tout d’une seule source. C’est un grand avantage du portefeuille maxon : tous les composants peuvent être parfaitement adaptés les uns aux autres. S’y ajoutent des couples de friction plus faibles, des rendements plus élevés et la précision suisse bien connue.
Quel avenir pour les réducteurs à ondes de déformation chez maxon ?
Darko Lukic : Nous travaillons sur la miniaturisation pour la microrobotique, l’intégration de capteurs pour le suivi d’état, l’élargissement des tailles et des solutions personnalisées. Cela nous permet d’ouvrir de nouveaux champs d’application et de renforcer notre position en tant que fournisseur de systèmes.