maxon Story
包裝工業的挑戰
在環保問題所帶來的壓力之下，包裝工業正在努力重組。生活風格的改變和原料價格上漲，更是成全了這樣的變遷。有鑑於這個以食品加工為主的產業在未來幾年的市值將高達數千億美元，因此風險相當高。在接下來的 10 年裡，包裝工業將必須克服哪些挑戰，才能保有競爭力？尤其是在所使用的技術方面。本文中將做出一些回答。
包裝工業陷入了矛盾的要求之間。在一個要求不斷提高產量的環境中營運，同時必須有利可圖。此外，外界也期望工業能夠在環境責任方面付出必要的努力，因此會審查其所有製程並更新其原料。可以客製化的包裝、可 100% 回收，甚至可製成堆肥或可食用：這個領域勢必要重組。這項任務急需高性能機器，因為包裝對於品牌宣傳和新產品上市都有決定性影響。
因此，這個產業是否健全也伴隨著主要的工業問題：包裝界需要能夠帶來更高盈利和符合環境要求的解決方案。
採用高性能機器設備
包裝領域中的機器設備不斷發展。即使如此，出於成本問題，許多公司仍無法跟上變化的速度。鑑於盈利能力取決於生產速度，驅動馬達尤其成為最重要的發展區塊，同時，與完全更換設備相比，成本也最低。
精實、高效的馬達
提高生產線的速度和盈利，代表了配備有採用小型高性能驅動模組的自動化包裝機器。例如，在標準機型中，無刷 IDX 馬達已內建位置控制器，因此可自動調整。這些精巧驅動模組的標稱永久轉矩為 794 mNm，標稱轉速則達 6000 rpm，造就了高功率密度（308W）。除此之外，交貨時間也非常短（約 4 週）。
結果是：
- 您的包裝機器設備在生產速度方面表現更佳，並且維護需求低，
- 您的交貨時間得以縮短，
- 我們的 IDX 系統能解讀您機器設備的公用通訊匯流排，有助於最佳化您的開發循環。
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遠端維護
隨著物聯網的發展，工業機器設備的遠端維護也跟著進入新次元。然而，上游和擴展型通訊匯流排已經能夠讓馬達驅動模組和控制器（電腦或自動化系統）相互通訊。
在生產單元裡，傳統的形式通常會透過網際網路連線為機器的管理系統和馬達進行遠端程式設計。在加入了智慧型感應器之後，現在除了能夠執行傳統遠端維護作業之外，還能進行預防性維護。收集資料的目的是為了將停機機率降至最低。在這兩種情況下，遠端維護都可以降低停產的風險，進而避免盈利縮減。這是在機器技術元件和馬達上都可能發生的風險。
此外，歸功於 CANopen 和 EtherCAT 通訊匯流排，可調式數位和類比輸入和輸出端都可以根據不同的設備特性進行調整。再者，還提供操作便利直覺的試運轉軟體，有如免費資料庫。
選擇能適應既有環境的馬達
創新技術經常導致要更換所有機器。這對於機器設備貶值緩慢的工業領域來說，通常不構成選項。為了避免必須做出這種選擇進而削減盈力能力，可以將新馬達整合至既有系統中。
因此，無論您正在使用哪一種解決方案，都可以在我們的線上配置器上模組化配置 IDX 系列（前法蘭、纜線、軸定義等），使其適應您目前使用的機器設備。
靈活、創新、環保的機器
環境問題正迫使包裝工業自我改造，尤其是透過採用更多環保材料（減低能耗、更易於回收）。也就是說，製造商正在將再生塑膠加入他們的產品系列中，並特別投資於研發工作，以找出替代解決方案。
為了滿足瞬息萬變的市場需求，包裝工業依賴採用靈活客製化馬達系統的機器設備，以便能更輕鬆地改變製程。為了這個目的，必須考慮到幾個因素：
- 能夠快速測試馬達：IDX 馬達可在 4 週內交貨，相較之下，市場平均為 19 週。這一點對於機器的維護也非常重要。交貨速度快，馬達的模組化設計也是重要關鍵。因此是一個極具競爭力的解決方案。
- 內部溫度控制對於 IDX 這類執行器來說非常重要，它必須能夠在一個馬達循環期間的一段有限時間內以過載狀態運行。IDX 可避免其馬達線圈和電子裝置因內部溫度感應器和自動減載或停機而受損。可配置連續和尖峰電流限制也讓機器製造商或操作人員能夠依據應用需求來調整輸出轉矩。
- IDX 提供高性能 CANopen 或 EtherCAT 匯流排介面。這些介面經常被 PLC 用來向驅動模組發出動態指令，以及收集即時數據。另有一個額外的 USB 埠，用於透過 maxon 的 EPOS Studio 軟體執行初次運轉或測試。如果應用不需要即時交換資料，甚至還可以在 maxon 的「EPOS Command library」和微軟或 Linux 系統環境中（例如 PC、Rapsberry Pi）透過 CANopen 或 USB 向 IDX 發出指令
如今，包裝產業正處於其歷史轉捩點。各家企業比以往任何時候都更需要能滿足品質和產能要求的高性能機器設備。maxon 正在開發更強大和可靠的驅動馬達，以迎合產業的變遷。一如既往，maxon 專注傾聽客戶的需求。