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Le sfide dell'industria degli imballaggi

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L'industria degli imballaggi sta subendo una profonda riorganizzazione, messa sotto pressione da questioni ambientali. Completano il quadro il cambiamento degli stili di vita e l'aumento dei prezzi delle materiale prime. La posta in gioco è alta considerato che, secondo le stime, il valore del settore, con la predominanza del food processing, dovrebbe raggiungere diverse centinaia di miliardi di dollari nei prossimi anni. Quali sono le sfide che l'industria degli imballaggi dovrà affrontare nei prossimi 10 anni per restare competitiva? In primo luogo le tecnologie utilizzate. Ecco alcune risposte.

L'industria degli imballaggi si trova di fronte a richieste contrastanti: deve essere redditizia operando però in un ambiente che richiede una produzione costantemente crescente. Al contempo, ci si aspetta che vengano adottati gli sforzi necessari in relazione alla propria responsabilità ambientale e quindi che vengano rivisti tutti i processi con l'adeguamento delle materie prime utilizzate. Imballaggi personalizzabili, riciclabili al 100%, persino compostabili o edibili: è assolutamente necessaria una profonda riorganizzazione del settore. Tutto questo richiede inoltre macchine ad alte prestazioni in quanto l'imballaggio è sempre indispensabile per la comunicazione del marchio e il lancio di nuovi prodotti.

La solidità del settore è quindi correlata a rilevanti tematiche industriali: il mondo degli imballaggi necessita di soluzioni che offrano maggiore redditività e soddisfino i requisiti ambientali. 

Accesso a macchine ad alte prestazioni

I macchinari del settore degli imballaggi sono in costante evoluzione. Ciononostante, molte aziende non riescono a tenere il passo dei cambiamenti a causa dei costi correlati. Poiché la redditività è strettamente legata alla velocità di produzione, gli sviluppi possono essere più rilevanti nei motori di azionamento e, al contempo, presentare costi minori rispetto alla sostituzione dell'intera attrezzatura.

Motori compatti ed efficienti

Aumentare la velocità e la redditività delle linee di produzione significa essere dotati di macchine confezionatrici automatiche con azionamenti compatti ad alte prestazioni. Ad esempio, nella versione standard, i motori IDX brushless dispongono di un comando di posizionamento integrato che consente una regolazione automatica. Gli azionamenti compatti presentano una coppia nominale permanente di 794 mNm e una velocità nominale di 6000 rpm che conferisce loro una elevata densità di potenza (308 W). Inoltre i tempi di consegna sono molto brevi (circa 4 settimane).

Il risultato:

  • Le prestazioni della macchina confezionatrice migliorano in termini di velocità di produzione e riduzione della manutenzione,
  • I tempi di consegna si riducono,
  • I nostri sistemi IDX comprendono i comuni bus di comunicazione dei macchinari ottimizzando i cicli di sviluppo.

Maggiori informazioni su IDX

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Manutenzione da remoto

La manutenzione da remoto delle macchine industriali ha acquisito una nuova dimensione grazie all'IoT (Internet of Things, Internet delle cose). Tuttavia, i bus di comunicazione a monte e a valle consentono già la comunicazione tra l'azionamento del motore e l'unità di comando, un computer o un sistema automatizzato.

Nella forma tradizionale, nelle unità di produzione, è normale programmare la gestione di macchine e motori da remoto, soprattutto tramite la connessione a Internet. Con l'aggiunta di sensori intelligenti, è ora possibile eseguire i normali interventi di manutenzione da remoto oltre alla manutenzione predittiva. I dati vengono raccolti allo scopo di ridurre al minimo i guasti. In entrambi i casi, la manutenzione da remoto riduce il rischio di fermi di produzione e quindi della perdita di profitti. Ciò è possibile sia per i componenti tecnici della macchina che per il motore.

Inoltre, grazie ai bus di comunicazione CANopen e EtherCAT, è possibile adattare gli ingressi e le uscite digitali e analogiche regolabili ai profili di molti dispositivi. Viene inoltre fornito un software intuitivo per la messa in funzione così come librerie gratuite.

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Motori che si adattano all'ambiente circostante

Le innovazioni richiedono modifiche di tutte le macchine utilizzate. Solitamente non si tratta di un'opzione nel settore industriale dove i macchinari si svalutano sul lungo termine. Per evitare questa scelta e ridurre la redditività, è possibile integrare nuovi motori nelle installazioni presenti.

Quindi, a prescindere dalla soluzione attualmente in uso, la gamma IDX è modulare (flangia frontale, cablaggio, definizione dell'asse, ecc.) sul nostro configuratore online e può adattarsi ai macchinari presenti.

Macchine flessibili, innovative ed eco-friendly

I problemi ambientali stanno obbligando il settore degli imballaggi a reinventarsi, in particolare attraverso l'uso di materiali più eco-friendly (meno energivori, più facili da riciclare). I produttori stanno quindi ora incorporando la plastica riciclata nelle linee di produzione e hanno fatto notevoli investimenti in ricerca e sviluppo al fine di individuare soluzioni alternative.

Per soddisfare le richieste di un mercato in profondo cambiamento, l'industria degli imballaggi si affida a macchinari con sistemi motorizzati flessibili e personalizzati che consentono una modifica più agevole dei processi. A questo proposito è necessario tener conto di diversi fattori:

  • Possibilità di testare i motori rapidamente: I motori IDX vengono forniti in 4 settimane rispetto alla media abituale del mercato di 19 settimane, un aspetto fondamentale anche per la manutenzione della macchina: la consegna è veloce e la modularità del motore è essenziale. Si tratta quindi di una soluzione competitiva. 
  • Un controllo della temperatura interna è indispensabile per un attuatore come l'IDX, progettato per l'uso in condizioni di sovraccarico per un periodo di tempo limitato durante un ciclo di movimento. L'IDX protegge l'avvolgimento del motore e l'elettronica dai danni mediante sensori di temperatura interna e un derating o arresto automatico. Inoltre, i limiti alla corrente continua o di picco configurabili permettono al costruttore della macchina o all'operatore di regolare la coppia in uscita sulla base dei requisiti applicativi.
  • L'IDX presenta un'interfaccia bus CANopen o EtherCAT ad alte prestazioni, comunemente utilizzata dai PLC per il comando dinamico dell'azionamento oltre che per la raccolta di dati di processo in tempo reale. È disponibile anche una porta USB aggiuntiva per un'agevole prima messa in servizio o l'esecuzione di test con il software EPOS Studio di maxon. È persino possibile comandare l'IDX con CANopen o USB mediante gli ambienti di sistema Windows o Linux (ad esempio PC, Rapsberry Pi) e la “libreria EPOS Command” di maxon se un'applicazione non richiede lo scambio di dati in tempo reale

Il settore degli imballaggi si trova di fronte a un bivio storico. Ora più che mai, le aziende necessitano di macchinari ad alte prestazioni che soddisfino requisiti qualitativi e produttivi. maxon sta sviluppando motori di azionamento ancora più potenti e affidabili per rispondere ai cambiamenti del settore. Come sempre, maxon è attento alle esigenze del cliente.

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Author: Madeline Vassaux

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